1. Ціни на послуги лазерного різання
2. Ціни на послуги лазерного гравірування
3. Лазерна різка та гравіювання оргскла
4. Лазерне різання пет. Виготовлення коробок.
5. Лазерне різання картону
6. Лазерна різка та гравіювання КОЖЕН виробів
7. Лазерна різка та гравіювання фанери і дерева
8. Лазерна різка та гравіювання тканин
9. лазерна різка, гравіювання двошарового пластику
10. гравірування анодованого алюмінію
11. лазерна різка, різка на лазері, лазерного різання, lasernaya rezka різання лазером
12. Технологія лазерного різання металу
13. Лазерна різка полістиролу
14. Лазерна різка оргскла

Наша компанія пропонує вам повний комплекс послуг і робіт з лазерного різання й гравірування. Лазерне різання застосовується в різноманітних напрямках діяльності будь-якої компанії. Чи треба Вам виготовити номерки для гардероба , Або зробити настінний стенд - вам понадобілься наша лазерна різка. Вона дозволяє добитися високої якості різу з чистим глянцевим зрізом, який естетично виглядає і не вимагає додаткової обробки. Співвідношення швидкості, якості та вартості виконання робіт на лазері надало можливість зайняти лазерного різання в ажное місце в життєдіяльності багатьох компаній. Можливості лазерного обладнання, яке ми використовуємо дозволяє здійснювати будь-який спосіб розкрою оргскла , Фанери або пластику -, як прямолінійний, так і вигнутий з точністю до 0,01 мм. Парк нашого обладнання для лазерного різання дозволяє обробляти вироби шириною до 1300 мм. Наші верстати для лазерного різання і гравіювання слідують тенденціям розвитку технологій., Останнє оновлення обладнання наша компанія виробила в червні 2014 р. На верстатах стоять оптичні датчики для контурної різки по менткам і дві лазерні головки для прискорення різання матеріалів. Завдяки наявності декількох верстатів ми можемо швидко виконати будь-який ваш замовлення.

Ціни на послуги лазерного різання

матеріал

Товщина матеріалу, мм

0,1-1,5234681,01,2 оргскло0,150,190,290,390,590,891,191,45 папір0,14 картон0,170,22 фанера0,190,240,290,340,590,79 Дерова0,190,240,290,340,590,79 параніт0,2-0,440,9 інше

Ціни на послуги лазерного гравірування

матеріал

тираж,

до 50

до 150

понад 150

0,07

0,05

0,03

дерево, шкіра, картон

0,09

0,07

0,05

скло, дзеркало

0,11

0,09

0,07

анодіруют.аллюм.

0,18

0,15

0,1

сувенірні.продукція

0,5

0,35

0,25

ціни вказані з розрахунку за 1 кв.см, але не менше 1 кв.см на виріб

- є передовою технологією розкрою листових матеріалів. Як інструмент обробки використовується сфокусований лазерний промінь з регульованою потужністю. Лазерний спосіб забезпечує якісну поверхню кромки різу, виключаючи необхідність подальшої її обробки. Основні переваги лазерного різання: підвищення якості обробки лазером, за рахунок мінімальних зон термічного впливу і зниження теплових деформацій; можливість обробляти складні контури деталей; висока точність виготовлення деталей - до 0,05 мм; відсутність механічного впливу, що дозволяє різати легкодеформіруємих деталі; підвищення швидкості обробки в кілька разів, в порівнянні з традиційними методами обробки.

Лазерна різка та гравіювання оргскла

Оргскло використовується в багатьох сферах діяльності людини, таких як: дизайн, будівництво, автомобільна, меблева промисловість та ін. Оргскло буває двох видів: екструзійне і литьевое. Оргскло має ряд переваг: мала вага, високу світлопроникність, стійкість до впливу механічних впливів, вологи та холоду.
При лазерного різання оргскла зріз виходить гладким, прозорим, якому не потрібне полірування. Якість різу істотно впливає на якість кінцевого виробу. Лазерне різання може бути будь-якої складності.

Лазерне різання пет. Виготовлення коробок.

У нас багато готових шаблонів для сувенірних упаковок з пет для виготовлення за допомогою лазерного різання невеликих тиражів з унікальним дизайном виробів.

Лазерне різання картону

Останнім часом набирає популярноть різання картону. Він використовується для виготовлення листівок та сувенірів до свят і всіляких ювілеїв. Лазерне різання картону дуже популярна при виготовленні широкого спектру продукції для скрапбукінгу.

Лазерна різка та гравіювання КОЖЕН виробів

Лазерне різання шкіри

найчастіше використовується при виробництві виробів зі шкіри. Лазерний верстат може расскраівать натуральну і штучну шкіру. Лазерне різання шкіри виконуються будь-якої складності, можливості лазерного верстата дозволяють виконувати необичнайно складні вироби в лічені хвилини.

Лазерна різка та гравіювання фанери і дерева

Завдяки лазерного різання є багато нових можливостей виробництва з фанери виробів всіляких форм. Лазерний гравер, прорізаючи візерунок в дереві, паралельно обробляє рез, захищає його, завдяки чому дерево служить довше. Лазерне різання дерева дозволяє оптимізувати витрати матеріалів за рахунок товщини лазерного променя і точності виконання роботи.

Лазерна різка та гравіювання тканин

поширений спосіб лазерної обробки. Завдяки лазерномк верстата можна розкроювати тканину візерунками з будь-якого контуру. Можна расскраівать тканину як синтетичну, так і натуральну, не залишаючи слідів від лазерного різання. Будь-яку тканину можна перетворити в надзвичайної краси мереживо або в серветки, все залежить від фантазій дизайнера.

Лазерне різання широко використовується в швейному виробництві Матеріали використовувані при лазерного різання: будь-які тканини (плащівка, кашемір і ін.), Шкірозамінник. Всі матеріали необхідно пробувати. Велике значення має те, що після підрізування тнані не розпускаються. Можлива перфорація рулонів як цілком, так і розкроєних частин вироби

лазерна різка, гравіювання двошарового пластику

Лазерна гравірова пріміняется при виготовленні табличок, номерків і малих вивісок.

гравірування анодованого алюмінію

Лазерна гравірова використовується при виготовленні шильд для обладнання

лазерна різка, різка на лазері, лазерного різання, lasernaya rezka різання лазером

При лазерного різання нагрівання і руйнування ділянки матеріалу здійснюється за допомогою лазерного променя.

На відміну від звичайного світлового променя для лазерного променя характерні такі властивості як спрямованість, монохроматичность і когерентність.

За рахунок спрямованості енергія лазерного променя концентрується на відносно невеликій ділянці. Так, за своїм спрямуванням лазерний промінь в тисячі разів перевищує промінь прожектора.

Лазерний промінь в порівнянні зі звичайним світлом є монохроматичності, т. Е. Має фіксованою довжиною хвилі і частотою. Це полегшує його фокусування оптичними лінзами.

Лазерний промінь має високу ступінь когерентності - узгодженого протікання в часі декількох хвильових процесів. Когерентні коливання викликають резонанс, який посилює потужність випромінювання.

Завдяки перерахованим властивостям лазерний промінь може бути сфокусований на дуже маленьку поверхню матеріалу і створити на ній щільність енергії, достатню для нагрівання і руйнування матеріалу (наприклад, порядку 108 Вт / см2 для плавлення металу).

Технологія лазерного різання металу

Вплив лазерного випромінювання на метал при розрізанні характеризується загальними положеннями, пов'язаними з поглинанням і відбиттям випромінювання, поширенням поглиненої енергії за обсягом матеріалу за рахунок теплопровідності і ін., А також ряд специфічних особливостей.

В області впливу лазерного променя метал нагрівається до першої температури руйнування - плавлення. З подальшим поглинанням випромінювання відбувається розплавлення металу, і фазова межа плавлення переміщається в глиб матеріалу. У той же час енергетичний вплив лазерного променя призводить до подальшого збільшення температури, що досягає другий температури руйнування - кипіння, при якій метал починає активно випаровуватися.

Таким чином, можливі два механізми лазерного різання - плавленням і випаровуванням. Однак останній механізм вимагає високих енерговитрат і здійснимо лише для досить тонкого металу. Тому на практиці різання виконують плавленням. При цьому з метою істотного скорочення витрат енергії, підвищення товщини оброблюваного металу і швидкості розрізання застосовується допоміжний газ, що вдихається в зону різу для видалення продуктів руйнування металу. Зазвичай в якості допоміжного газу використовується кисень, повітря, інертний газ або азот. Така різка називається газолазерной.

Малюнок. Схема лазерного різання

Наприклад, кисень при газолазерной різанні виконує потрійну функцію:

спочатку сприяє попередньому окисленню металу і знижує його здатність відображати лазерне випромінювання;

потім метал запалюється і горить у струмені кисню, в результаті виділяється додаткова теплота, яка посилює дію лазерного випромінювання;

киснева струмінь здуває і забирає з області різання розплавлений метал і продукти його згоряння, забезпечуючи одночасний приплив газу безпосередньо до фронту реакції горіння.

Залежно від властивостей металу, що розрізає застосовуються два механізми газолазерной різання. При першому значний внесок в загальний тепловий баланс вносить теплота реакції горіння металу. Такий механізм різання зазвичай використовується для матеріалів, схильних до займання і горіння нижче точки плавлення і утворюють рідкотекучі оксиди. Прикладами можуть служити низьковуглецевий сталь і титан.

При другому механізмі різання матеріал не горить, а плавиться, і струмінь газу видаляє рідкий метал з області різу. Даний механізм застосовується для металів і сплавів з низьким тепловим ефектом реакції горіння, а також для тих, у яких при взаємодії з киснем утворюються тугоплавкі оксиди. Наприклад, леговані і високовуглецеві стали, алюміній, мідь і ін.

Лазерна різка полістиролу

Полістирол - це дуже міцний пластик, який можна використовувати для виготовлення як технічних деталей, так і незвичайних дизайнерських ідей для реклами, елементів декору та подарунків. Це легкий, гнучкий, зносостійкий, міцний, волого-і морозостійкий, стійкий до деформацій, міцний на розрив матеріал. Він екологічний і нетоксичний. У зв'язку з тим, що цей вид пластику досить твердий, механічна різання при виготовленні деталей буде сильно утруднена. Крім того, при цьому виникає необхідність у додатковій обробці країв і приховуванні з'явилися при цьому відколів і мікротріщин. Лазерне різання полістиролу дозволяє уникнути цих недоліків в обробці матеріалу та дуже точно вирізати необхідний елемент будь-якої складності і товщини. А також варто зауважити, що виробники полістиролу передбачили багату кольорову гаму, що дозволяє реалізувати абсолютно будь-яку дизайнерську задумку.

Технологія лазерного різання дозволяє виготовляти як одиничні вироби, так і величезні партії деталей в короткі терміни і з великою економією матеріалу і трудовитрат. Вірно налагоджена комп'ютерна програма розташує деталі на аркуші оптимальним чином. Самі вироби з полістиролу будуть вирізані максимально точно без подряпин і тріщин. Тільки при використанні технології лазерного різання можлива обробка термінового замовлення.

Верстати для лазерного різання полістиролу, встановлені на виробництві компанії відповідають всім сучасним вимогам по продуктивності і безпеки та здатні виконати фігурну різання матеріалу навіть великих розмірів. Особливість лазерного різання полістиролу полягає в тому, що вона йде через розплавлення матеріалу. Обробка полістиролу виконується повільніше, ніж різка інших пластиків, але використання сучасного обладнання при його грамотній настройці дозволяє отримати якісний продукт в поставлені терміни.

Полістирол сьогодні активно використовується при створенні елементів рекламних конструкцій, для оформлення вітрин, виставкових залів, при виготовленні вивісок, декоруванні меблів. Для виготовлення всіх перерахованих видів робіт застосовується технологія лазерного різання.

Лазерна різка оргскла

Тільки застосування лазерних технологій дозволяє виконувати ідеальний розкрій оргскла і добитися рівного зрізу краю без додаткової обробки. Сучасні лазерні верстати, встановлені на виробництві, обробляють листи оргскла з високою швидкістю. В результаті клієнт економить не тільки час, але і ресурси, тому що такий спосіб обробки матеріалу дозволяє розташувати максимальну кількість елементів на одному аркуші. При цьому кількість відходів мінімізовано.

Однак слід враховувати певні технологічні вимоги, які не дозволяють розташовувати деталі занадто близько один до одного при обробці. Лазерне різання акрилу або оргскла дозволяє істотно підвищити якість і швидкість виготовлення дрібних деталей і заготовок. Таким чином можливо виготовлення самих хитромудрих і складних елементів з оргскла, розміри яких можуть варіюватися від пари міліметрів до декількох метрів.

Лазерна різка ТКАНИНИ

Унікальна технологія лазерного різання застосовна сьогодні і в легкій промисловості. Лазер точно і акуратно розкроїть і додасть форму будь натуральної тканини, шкірозамінника, натуральній шкірі, синтетиці, фетр та ін. Крім різання, одночасно відбувається акуратне оплавлення країв тканини.

Тепер, за рахунок технології лазерного різання процес розкрою тканини будь-якої складності може виконуватися в лічені секунди, що значно прискорює виробництво готової продукції. Викрійки обробляються швидко і точно. При лазерного різання шкіри можна відразу виконати передбачені ескізами отвори для технологічних швів, нанести гравіювання або розмітити лінію швів. Лазер дозволяє вирізати необхідну кількість однакових деталей, що значно економить трудовитрати і витрати часу на розкрій тканини, збільшуючи одночасно технологічність процесу. Лазерний промінь є в даному випадку найкращим інструментом, який забезпечить точний, оброблений зріз.

Лазерний розкрій тканини, гравірування та обробка країв дозволяє створити унікальну фактуру тканини або малюнок на ній. Зображення наносяться рівно, тканина не розповзається і тримає форму. Також можливе виготовлення аплікацій, лекал, розкрій термоткані і нетканого полотна, виробництво мережива з органзи і обробка інших всіляких матеріалів.

Компанія дбає про підтримку безпеки на виробництві, тому наші фахівці строго стежать за тим, щоб в обробку лазерів не були легко займисті матеріали. А якщо і з'являється необхідність, то такі тканини спочатку проходять обробку водою таким чином, щоб в результаті матеріал не був зіпсований і відповідав заявленій якості.

В основному лазерну різку застосовують у виробництві шкіряного одягу та аксесуарів в легкій промисловості. Широко застосовується технологія лазерного різання також при оформленні інтер'єрів, в рекламній індустрії. З'явилися можливості перенесення на тканину будь-яких візерунків, створених в векторних редакторах, навіть на самі примхливі в обробці синтетичні тканини. Лазерне різання тканини може бути застосована як там, де потрібно створення унікального малюнка або фактури, так і в тому випадку, коли необхідно створити великий обсяг однаковою неформату якісної продукції.

Лазерна різка фанери

Лазерне різання фанери - це на сьогоднішній день один з найсучасніших і екологічних методів розкрою деревного матеріалу даного типу. Така технологія лазерного різання дозволяє вирішити завдання будь-якої технічної складності, зробити незвичайні, оригінальні дизайнерські вироби в необхідній кількості. Основне і вирішальну перевагу лазерного верстата полягає в тому, що тільки воно дозволяє на стільки точно і майстерно вирізати складні елементи з фанери. Спеціальне обладнання, точність програми допоможуть також заощадити матеріали і вмістити максимальну кількість виробів на одному аркуші фанери без втрати якості.

Виробництво компанії оснащено спеціальними газовими лазерами з налагодженою системою постійного охолодження за рахунок поддува повітря, для того щоб уникнути займання фанери. Таке високотехнологічне обладнання також дозволяє досягти максимально точного розкрою без утворення нагару. За допомогою різання фанери лазером можна виготовляти вироби без механічного впливу на матеріал, внаслідок чого поява відколів або необробленого краю повністю виключено. Чітко налагоджена система вентиляції забирає найдрібніші частинки згорілих матеріалів за рахунок подачі повітря, тим самим створюючи безпечні умови роботи для співробітників виробництва.

Фахівці вважають, що фанера - один з найскладніших матеріалів для різання, тому що лазерний розкрій фанери має масу тонкощів - від наявності сучків і неоднорідностей до різних рівнів продувки і швидкості різу. Тільки за рахунок методу лазерного різання можна добитися ідеальної обробки готового виробу шляхом регулювання потужності променя і інтенсивності поддува. Налагодженням і запуском обладнання займається безпосередньо оператор, що володіє високою кваліфікацією і досвідом роботи в даній сфері.

Сьогодні вироби з фанери отримали особливу популярність. Так, технологія лазерного різання застосовується у виробництві рекламної та сувенірної продукції, меблів і дизайнерських предметів інтер'єру. Такі предмети оригінально виглядають в побуті і можуть вигідно підкреслити фірмовий стиль компанії.

Лазерна різка АКРИЛУ

Акрил - це широко вікорістовуваній в різніх сферах пластик. Лазерне різання акрилу дозволяє добитися чудового зовнішнього вигляду виробів і високої точності виготовлення, а також втілити у виробі майже будь-яку дизайнерську ідею.

Лазерне різання акрилу відрізняється високою точністю і швидкістю, мінімальної зоною термічного впливу, меншою кількістю відходів і економічністю. Технологія лазерного різання виключає механічний вплив на оброблюваний матеріал, що і призводить до високої точності виконання елементів, без пошкоджень, подряпин і відколів у краю. Сфокусоване, спрямоване лазерне випромінювання дозволяє різати і гравірувати практично будь-який матеріал незалежно від його теплофізичних властивостей, в тому числі і акрил. Більш того, після виготовлення деталі з акрилу не вимагають додаткової обробки країв, що значно економить час, зусилля і витрати на виробництво.

На обладнаному за останнім словом техніки виробництві компанії лазерна різка акрилу виконується на високоточних верстатах з можливістю тонкого регулювання різального інструменту. Таке обладнання дозволяє виробляти як розріз різноманітних по геометрії ескізів невеликих розмірів, так і тиражне виробництво великих деталей.

Технологія лазерного різання акрилу застосовується при оформленні виставкових стендів, зовнішньої реклами, рекламної та сувенірної продукції та оригінальних дизайнерських виробів. Також, можливе нанесення найскладніших візерунків або фотозображень на поверхню акрилу.

Лазерна різка ПВХ

ПВХ, або полівінілхлорид - це широко поширений полімерний матеріал, стійкий до дії вологи, кислот, бензину, гасу, жирів, спиртів вельми легкий, і, що важливо, однорідний за своєю структурою. Такі фізичні властивості зробили цей матеріал затребуваним у виробництві різної рекламної та сувенірної продукції.

Найшвидший і точний спосіб обробки ПВХ - це, безумовно, лазерна різка. Лазерне різання ПВХ дозволяє безконтактно, в стислі терміни здійснювати фігурне різання по контуру будь-якого рівня складності і з точністю до 0,01 мм, від одиничних замовлень до тиражного виробництва. Виготовлення деталей з допомогою технології лазерного різання дає можливість повністю автоматизувати процес. Оператор запускає програму з певними настройками і механізм працює самостійно.

Виробництво компанії обладнано високотехнологічним обладнанням, що дозволяє обробити замовлення будь-якого рівня складності і масштабу. Крім того, ми цінуємо безпеку і здоров'я наших працівників, тому оснастили виробничі приміщення потужною системою вентиляції, яка забезпечує безпеку при роботі навіть з лазерною різкою ПВХ, очищаючи повітря від речовин, що утворюються при обробці матеріалу.

Copyright (c) 2011 Podstavki.by. All rights reserved.

[email protected]